湿式脱硫除尘器技术性能:
1、处理能力为30000—60000m3/h；
2、允许含尘浓度50g/m3以内；
3、除尘效率≥99.6%以上；粉尘排放浓度低于 二类地区执行标准；
4、污水处理量20m3/h；
5、耗水量0.2m3/h；
6、耗电量9KW,需诱导风时为31KW；
7、排出泥浆含水量50%；
8、治理后可去除二氧化硫50%以上；
9、循环水利用率100%；
10、回收物料利用率100%；
11、设备投资40-50万元/台套。
湿式脱硫除尘器 大特点是
1、湿式脱硫除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结构、水蒸发量减少，并且除尘效果不好。
5、全部使用循环水， 不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水分离开，BLS-118L湿式脱硫除尘器分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备，回收的泥浆100%回收利用， 排到地面而造成的二次污染问题。
7、设备运行费低,耗电9KW。
8、投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且除尘效果，明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3，暗火窑不超过100mg/m3。
湿式脱硫除尘器的工作原理
脱硫除尘器是在除尘器的原有功能的上又增加了脱硫效果的一种综合设备。脱硫除尘器同时兼具了去除气相中固体颗粒和二氧化硫等气体的功能。在电厂、冶金、化工等气体、粉尘颗粒排放较高的行业，都会将脱硫除尘器应用在废气排放处理环节。脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分，目前我国所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类，但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都基本相似。湿式脱硫除尘器的工作原理湿式脱硫除尘器通常是配合风机使用，由风机将待处体送入除尘器内部。由于脱硫除尘器所处理的气体通常带有 的腐蚀性，因此风机送风时可采用排空除尘器内部空气，降低气压的原理，使待除尘气体在大气压的作用下流入除尘器内部，避免风机与待处体接触。湿式脱硫除尘器内部设计有喷淋系统，所喷淋出的洗涤水雾与进入的烟气混合，将烟气中的微尘颗粒凝聚成聚合体，并随烟气气流进入洗涤槽。湿式脱硫除尘器的洗涤槽或水斗内置有大量的洗涤液，在气流的冲击下能形成大量的泡沫水膜，拦截灰尘聚合物，将其分离出来。
湿式脱硫除尘器所处理烟气中所含有的二氧化硫，有亲水性的特点，在经过洗涤水雾及泡沫水膜的拦截后，绝大部分都可被洗涤水中的碱性物质中和吸收，实现脱硫的效果。如果湿式脱硫除尘器待处理的气体中含有微小颗粒，可在进气部分设置S形通道，提高捕集效率。湿式脱硫除尘器内的气体在完成除尘脱硫过程后，还会再进入一个脱水环节。通常来说，湿式脱硫除尘器都会设计多级气液分离装置来去除水雾，也有部分湿式脱硫除尘器会采用旋风脱水方法设计，令烟气内旋来脱干水分。
