影响布袋除尘器滤袋寿命及机械损伤因素分析

1、过滤风速

布袋除尘器过滤风速，是单位时间内通过滤袋气体体积与单位滤布面积的比值。它与烟气的含尘量，滤袋材质和吹灰方式等因素有关。选择过小的过滤风速，会使布袋除尘器的造价增加。反之，如过滤风速的值选择过高，虽然设计的布袋除尘器的体积小、造价低，但是运行阻力大，清灰频繁，将缩短滤袋的使用寿命。

2、温度影响

连云港碱厂使用的PPS滤袋，整体使用寿命为30000h，但PPS纤维高温性能差，特别是随着温度的升高其寿命急剧下降。因此，运行时   严格控制排烟温度在滤袋允许的范围之内(小于160℃)。

但是，过低的排烟温度，水汽在烟气中凝结，通过滤袋后，附着在滤袋上，也会造成滤袋板结。因此需严格控制排烟温度，同时自控部分需设置布袋除尘系统排烟温度报警值和紧急停车值，   排烟温度异常升高或降低损坏滤袋。

3、机械损伤

机械损伤包括以下3种情况：①袋笼在生产和运输中破损出现毛边或锋利棱角，损坏滤袋；②灰斗的灰位控制不当，异常升高至触及滤袋时，导致袋笼移位变形，造成滤袋挤压损坏；③袋笼与滤袋尺寸不匹配。

4、喷吹磨损

喷吹对滤袋造成的损伤分为以下3种情况：①喷吹压力过高，增加了清灰气流对滤袋的冲击力，导致冲刷磨损；②喷吹时间间隔设置不合理，频繁喷吹；③喷吹压缩空气品质不合格，带水带油，长时间造成滤袋板结。

5、低压脉冲布袋除尘器系统均设计旁路，但随着环保要求越来越严，为了达标排放，布袋除尘器旁路系统使用的机会越来越少。因频繁锅炉点火启动和低负荷运行，需要长时间投油，未燃尽的油污附着在滤袋上，使滤袋逐步失去活性，造成   的损伤。