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    新建烧结机的烟气脱硫除尘器技术选择

    作者:质德环保设备厂 日期:2020-05-11
    内容摘要:由于烧结机的引风机出口正压较大,在选择增压风机时,不能套用电站锅炉增压风机的选型模式。

      河北省近两年新建烧结机烟气中排放二氧化硫浓度在200~1100mg/m³之间,平均为700mg/m³。拟制定的烧结机烟气排放标准为100mg/m³,达标排放所需的脱硫效率应在90%以上。根据不同脱硫技术介绍,满足90%脱硫效率的脱硫技术主要为湿法脱硫技术,其中湿式石灰石一石膏法、氨法具有竞争力。

      1)湿法技术选择与运行需注意的问题:

      ①增压风机的选择

      由于烧结机的引风机出口正压较大,在选择增压风机时,不能套用电站锅炉增压风机的选型模式。增压风机压头过大,造成脱硫塔正压过大,不利于塔的密封性,严重时会造成烟气外溢,形成不   的无组织排放;压头太小无法克服脱硫塔压力,影响烧结机的正常运行,严重时会造成烧结机火焰上窜,对烧结产品品质造成影响。

      ②二氧化硫浓度低且不稳定

      烧结烟气中的二氧化硫浓度随烧结过程会有所变化,对于脱硫剂供给系统的过程控制要求较高。过程控制的依据是在线监测仪器性能的稳定和显示数据准确。烧结机烟气脱硫成本的高低与在线监测仪器质量比电厂锅炉要求   高。所以对在线监测仪器质量的要求会   高。在线监测仪器性能的稳定性和   性会直接影响脱硫运行成本和达标排放。

      ③烟囱与排烟要求

      根据对全省烧结机烟气脱硫的现场调研,发现烧结机的烟囱高度普遍较低,采用湿法脱硫工艺的企业,直接在脱硫塔上端置放临时矮烟囱,原有烟囱废置备用,排烟高度比原来   低,影响烟气抬升扩散,在气液分离效率不高时会出现冒白烟现象,周边范围内空气湿度过大。不仅会影响企业形象,还会严重腐蚀附近设备。解决这一问题需要从多个方面入手:在设计时应选择气液分离效果好的设备;对烟囱进行;有条件的可安装烟气换热器。

      湿法脱硫工艺,脱硫后的烟气温度大致在50度左右,处于烟气露点温度以下,因此烟囱须做或对脱硫后的烟气进行加热;半干法脱硫工艺,需对脱硫后的温度进行测算,确定温度是否在露点温度以上,考虑烟囱是否需要做。材料选取要考虑耐温、价格、使用寿命及施工的方便性等因素。现有烟囱不能或投资不合理,可考虑另建湿烟囱。

      ④烟气中含氧量高

      烟气中含氧量较高,对脱硫副产物氧化非常有利,因此在氧化风机设计参数选择上应注意结合烧结机烟气的这一特点,进行   的氧化风机氧化效果试验,为氧化风机的设计提供参数。氧化风机是湿法脱硫设备中耗电较大的设备之一,其选择的性能合适,不仅能脱硫副产物氧化   ,同时也降低了脱硫运行成本,减轻企业负担,对脱硫设备的稳定长期运行有利。

      ⑤烧结灰中所含重金属与脱硫废水排放

      烧结灰中所含重金属种类和含量较多,在采用湿法脱硫时,这些金属均溶解在微酸性脱硫浆液中。这些金属中具有氧化性的离子对脱硫副产物的氧化有利,其他离子直接外排对水体环境均有不利影响。

      2)其它需注意的问题

      ①原始设计数据脱离实际

      原始设计数据包括燃料特性,烟气变化特性及吸收剂特性等。

      烟气特性(烟气中硫含量、氯含量、灰成份及含量等)直接影响烟气脱硫系统的设计,是脱硫技术性能的关键。严重偏高设计数据,脱硫设施投运后,造成整个脱硫设备不能满足设计要求,技术性能得不到。吸收剂特性(包括吸收剂成份、反应活性、粒度和硬度)直接影响其在浆液中溶解度和吸收剂与烟气反应活性及时间。

      原始设计参数直接影响脱硫设备的技术性能,但原始设计参数余量问题需注意。

      ②系统重要运行参数原则

      液气比、循环浆液浓度对烟气脱硫系统连续稳定运行有着重要影响。

      液气比表示处理每立方米烟气所需吸收剂浆液量,液气比大,脱硫效率就高,液气比大,浆液过饱和度低,可减少系统结垢,运行性增强,反之亦然。如某企业脱硫吸收塔中设有三层喷淋系统,但在运行中为降低能耗,节省运行费用经常采用二层喷淋,导致吸收塔喷嘴及循环氧化槽严重结垢,系统运行性降低。

      循环浆液固体浓度对反应副产物凝结有重要影响,再循环浆液中含有大量的硫酸钙及亚硫酸钙,固体浓度过高,结垢化合物可沉积在固体粒子的表面上,使石膏晶体增大,可减少设备的结垢,增强系统运行的性。

      ③在建烟气脱硫设施潜在的问题(以电厂脱硫为例)

      中标难以选用   的设备材料。统计表明,已投运的火电厂脱硫设施中,每千瓦装机容量的投资平均为300元左右,近两年来,由于脱硫总承包企业的增多,恶性竞争严重,脱硫市场混乱,每千瓦投资逐月下滑,近期脱硫工程投标出现了低于100元/Kw的价格,如此低的价格,承包商不可能选用   的设备材料,   可采用的手段就是偷工减料,工程质量下降。

      ④施工工期短,难以施工建设质量

      目前大多数国内脱硫设施建设工期很短,一般为8-12个月,部分施工工期低于6个月。而   脱硫工程建设周期一般为18个月以上。短工期使工程建设图纸、施工、安装质量难以。在我省已出现多个赶工期的脱硫工程出现严重问题如脱硫塔腐蚀、烟囱腐蚀以及主体结构出现质量问题。