现役烧结机的烟气脱硫除尘器技术选择

　　河北省现役烧结机烟气脱硫需满足以下基本条件：

　　1)在调研的企业中19家二氧化硫   高排放浓度在1000mg/m³以下，达到排放标准(600mg/m³)，脱硫效率不要求很高，在50%以上就可满足要求。   高排放浓度1000~2000mg/m³的12家企业，达到排放标准，脱硫效率要在70%以上；   高排放浓度在2000~2500mg/m³的6家企业，达到排放标准，脱硫效率应在80%左右，二氧化硫   高排放浓度   高二氧化硫排放于3000mg/m³的2家企业(新兴铸管和宝信钢铁)脱硫效率应在90%左右；

　　2)可用于建设脱硫装置的场地有限，需选择占地面积小的脱硫技术。

　　3)脱硫副产物可资源化，不造成二次污染。

　　由于现役烧结机烟气二氧化硫低差异较大，不同浓度的烧结机应选择不同的脱硫工艺。按照确定满足要求的条件，现役烧结机分以下几种进行工艺选择：

　　1)低浓度二氧化硫排放企业脱硫工艺选择

　　根据脱硫工艺特性，满足以上低浓度二氧化硫脱硫要求的技术主要为半干法脱硫工艺。半干法脱硫工艺具有工艺简单，运行维护管理方便；占地面积小、一次性投资少、运行成本低、无废水排放，系统在高于烟气露点温度运行，系统不存在腐蚀而无需做处理、能接近100%脱硫三氧化硫、F和Cl等酸性物质，工艺上有优势；但也存在脱硫效率低、副产物资源化困难等问题。因此，在选用何种工艺上应根据企业具体情况而定。应注意以下问题：

　　①因干法脱硫要比湿法脱硫使用   多的脱硫剂。所以，钙硫比的大小是衡量脱硫技术优劣的重要指标。同等钙硫比下，脱硫效率越高，运行成本越低，脱硫技术越高。

　　②干法脱硫在运行中，需要对脱硫剂、脱硫灰进行输送。采用何种输送方式决定了耗电量等能耗指标和输送设备的使用寿命，直接影响运行成本。

　　③脱硫灰的资源化。随着脱硫装置增多，产生大量的脱硫灰，除少量利用外，大部分由企业委托其他单位外运堆放，对脱硫灰进行资源化利用很重要。

　　④脱硫引风机。由于主引风机的负压较大，出口压力也大，所以在选择脱硫引风机的负压时，应进行详细的计算。在一般情况下，烧结机烟气脱硫引风机的压头比锅炉烟气脱硫引风机的压头要小；压头选择正确，对脱硫系统的稳定运行至关重要，压头过小影响烧结机的正常工作，压头过大不仅造成布袋寿命降低，还会造成脱硫效率的降低和能耗的增加等。

　　⑤烟气温度控制。脱硫塔内温度越低，反应速度越快，脱硫效率越高，但是温度低塔内容易脱硫剂板结，排出烟气会腐蚀设备和烟囱。脱硫塔温度控制高，脱硫进行缓慢。调节温度主要是用加水来完成的，加水量根据烟气温度和湿度进行调节。脱硫塔后烟囱前烟气温度应高于烟气10~15℃。

　　2)二氧化硫排放企业脱硫工艺选择

　　参照3.4.1新建烧结机烟气脱硫技术选择

　　3)选择性脱硫

　　在技术条件允许条件下，还可进行选择性脱硫。所谓选择性脱硫是指根据烟气低不同，将烟气进行汇集送到脱硫装置进行脱硫，低浓度烟气通过单独烟道直接排放。烧结烟气脱硫系统的规模可以缩减，从而减少一次投资及运行成本，但运行管理水平相应提高。如新日铁实行了烧结机选择性脱硫工艺对部分排放二氧化硫的风箱烟气进行了汇集后脱硫。国内的三明钢厂采取了选择性脱硫。福建三明钢铁厂180㎡烧结机烟气脱硫工程2007年2月开始设计和设备制造，6月初建设施工，当年10月18日成功投入运行。